眾所周知，在我們生活中有很多材料需要進行粘接處理，才能滿足生活所需，在表面處理粘接工業領域，材質之間的粘接需要通過膠水實現，但是常出現膠水涂刷在基材上后，出現粘接不牢脫膠的現象，導致粘接不良。

      首先我們應該分析粘接不老的原因，我們從實際案例來看，例如PP塑料內飾件表面粘接或者植絨工藝中，由于基材機型低附著力差，膠水與PP材料無法形成分子層級的結合，附著力差，所以膠水涂刷上去后，進行拉扯等測試時，會正片脫落。因此出現粘接脫膠問題時，對其外部因素排除之后，需要注重和解決的方向應該是增強膠水與基材之間的附著力。

為了解決此類問題，茂虹等離子表面處理廠家通過對基材表面進行等離子處理，提高表面的附著力，增加表面活性的方法，增加粘結力，從而實現膠水在基材表面脫膠問題的解決方案。

可能大部分客戶對于等離子表面處理機了解的還不太多，那么小編就給大家介紹一下等離子表面處理設備的工作原理。很多客戶現在還用原有的解決方法，使用非環保膠粘劑高溫火焰烘烤處理，或者使用化學試劑腐蝕材料，這些都是存在安全隱患和對環境有很大危害的。而我們等離子表面處理技術是在材料表面處理領域的高科技環保新技術，將全面代替各種高能耗、高污染的表面處理技術。

我們是低溫等離子表面處理機，火焰溫度低于200度，應用于材料表面活化處理和表面清洗，等離子設備是采用電離空氣的方式來獲得等離子體。由于等離子體一般都具有1~10eV的能量，當其與其他分子撞擊時，能夠輕易地打開其它分子的化學鍵而形成新的極性基團，從而使材料表面的附著力大大提升。還有一些材料表面常會有油脂、油污等有機污物及氧化層，在粘合、焊接前，需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。適用于金屬、玻璃、陶瓷等多種材料。塑料、玻璃、陶瓷與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟（PTFE）等一樣是沒有極性的，因此這些材料在印刷、粘合、涂層前要進行處理。在惰性材料表面生成活性基團，增強表面記性，提高表面能，等離子處理與灼燒處理相比，不會損害樣品，同時還可以十分均勻地處理整個表面，不會產生有毒煙氣，，盲孔和帶縫隙的樣品也可以處理。

現在的低溫等離子清洗機廣泛用于汽車零部件、醫療器材、線纜管材、糊盒包裝、金屬不銹鋼、高分子材料等表面，可以把樣品寄過來廠里，我們給您打樣看一下效果。